Flujo del proceso de producción de tubos sin costura

Preparación e inspección de los tubos en bruto. En primer lugar, es necesario preparar los tubos en bruto redondos adecuados y realizar las inspecciones necesarias para garantizar que no existan defectos.
Calentamiento de la pieza bruta de tubo. La pieza bruta debe calentarse a una temperatura adecuada en el horno de calentamiento antes de pasar al siguiente paso.
Perforación. El tubo en bruto calentado se perfora mediante una máquina perforadora, lo que forma un capilar.
Laminado. La pieza en bruto del tubo perforado entrará en el laminador para su posterior procesamiento, que incluye el laminado y el aplanado, para reducir el diámetro exterior y el espesor de la pared, formando dimensiones y formas específicas.
Diámetro fijo. El tubo laminado en bruto se someterá a un tratamiento de dimensionamiento para garantizar la uniformidad de los diámetros interior y exterior.
Tratamiento térmico. Los tubos sin costura laminados en caliente pueden someterse a un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas.
Enderezamiento. Después del tratamiento térmico, las tuberías se enderezarán para garantizar su rectitud y precisión dimensional.
Precisión e inspección. La tubería enderezada se someterá a un tratamiento de acabado, que incluye la eliminación de defectos superficiales y la realización de las inspecciones necesarias para garantizar que cumple con los estándares de calidad.
Recubrimiento y envasado con aceite. Por último, las tuberías pueden recubrirse con aceite para evitar la oxidación y someterse al envasado y etiquetado final.