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Fin del tramo

Por qué elegirnos

Fuerza de fábrica

Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. es un reconocido fabricante de accesorios para tuberías con certificación AAA en China, que cubre un área de 66666㎡ (80000+㎡ en la Fase II), con más de 30 técnicos e ingenieros.

Nuestras Certificaciones

KEK ha obtenido las certificaciones ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API y la licencia de fabricación de equipos especiales para componentes de tuberías de presión TS, así como la certificación continua EAC de Rusia.

Equipo avanzado

Cuenta con un conjunto completo de los equipos más grandes y avanzados de China, incluida una prensa hidráulica de 4000- toneladas y una máquina de moldeo por extrusión en frío de tres vías de 3000- toneladas.

Trazabilidad del producto

Trazabilidad del producto, todos los productos están numerados e indexados por número de horno, número de proceso de producción y número de inspección RT para garantizar la trazabilidad única del producto.

 

¿Qué es Stub End?

 

Un extremo de conexión, también conocido como brida de unión traslapada, es un tipo de accesorio para tuberías que se utiliza para conectar tuberías de diferentes materiales o tamaños. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la del petróleo y el gas, la petroquímica y el tratamiento del agua. El objetivo principal de un extremo de conexión es proporcionar una conexión eficiente y flexible entre tuberías, lo que permite una fácil instalación, mantenimiento y reparación. En este artículo, exploraremos los aspectos importantes de un extremo de conexión y sus diversas aplicaciones en diferentes industrias.

Beneficios de Stub End
 

Facilitando una fácil instalación y mantenimiento
Los conectores Stub End son conocidos por su versatilidad para unir tuberías con diferentes diámetros exteriores. Esto los convierte en una solución ideal para situaciones en las que la conexión de tuberías con diámetros idénticos no es práctica. La facilidad de instalación y mantenimiento hace que los conectores Stub End sean los favoritos entre ingenieros y técnicos.

 

Proporcionando flexibilidad en los sistemas de tuberías
La capacidad de conectar tuberías de distintos tamaños agrega flexibilidad a los sistemas de tuberías. Esto es particularmente valioso en industrias donde los requisitos del proceso pueden cambiar y se hacen necesarias modificaciones en el diseño de las tuberías. Los extremos de conexión permiten adaptaciones rápidas y eficientes sin necesidad de realizar modificaciones extensas.

 

Minimizar el estrés y la vibración
La brida de respaldo suelta del extremo de conexión permite el movimiento rotatorio, lo que reduce la tensión y la vibración en el sistema de tuberías. Esto es especialmente crucial en aplicaciones donde la expansión y la contracción térmicas son comunes, lo que garantiza la longevidad de toda la infraestructura de tuberías.

 

Creación de juntas a prueba de fugas
La soldadura del cuerpo principal del extremo de conexión a la tubería da como resultado una unión robusta y a prueba de fugas. Además, la conexión atornillada con la brida de soporte mejora la integridad general de la unión, lo que proporciona una solución confiable para prevenir fugas en procesos industriales críticos.

 

Cumplimiento de estándares específicos de la industria
Los extremos de conexión están disponibles en varios materiales y especificaciones, lo que les permite cumplir con los diversos estándares requeridos en diferentes industrias. Ya sea para procesamiento químico, petróleo y gas o tratamiento de agua, los extremos de conexión se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.

Tipos de extremos de muñón

 

El extremo corto tipo A se utiliza para bridas con juntas de solape estándar. El espesor de solape en el extremo corto es mayor o igual al espesor nominal de la pared de la tubería. Además, el radio de la esquina exterior del tipo A puede recibir la brida con juntas de solape. La esquina interior es cuadrada. Las juntas de solape suelen tener una cara dentada mecanizada.


El extremo corto tipo B se utiliza para bridas deslizantes estándar como bridas de solape. El espesor de solape en estos extremos cortos es mayor o igual al espesor nominal de la pared de la tubería. Además, el radio de la esquina exterior del tipo B es lo suficientemente pequeño como para recibir la brida deslizante que se puede utilizar como brida de respaldo. La esquina interior es cuadrada. El solape generalmente tiene una cara dentada mecanizada.


El extremo corto tipo C se puede utilizar para bridas con juntas de solape estándar y bridas deslizantes. Está ensanchado dejando un borde redondeado en el diámetro interior de la junta. Si es necesario, el radio se puede hacer cerrado a un cuadrado. El espesor de la junta es del 75 % de la pared de la tubería. El tipo C es lo suficientemente corto como para adaptarse a cualquier brida de respaldo. La junta de solape en el tipo C es lisa y no está mecanizada.

Aplicación de extremo corto

 

Conexiones de tuberías

Los conectores de extremo corto se utilizan comúnmente para conectar tuberías de diferentes materiales o tamaños. Proporcionan una conexión flexible que permite una fácil alineación y ajuste durante la instalación. Esto los hace particularmente útiles en situaciones en las que es necesario conectar o desconectar tuberías con frecuencia, como en instalaciones temporales u operaciones de mantenimiento.

Juntas de transición

Los extremos de conexión también se utilizan como juntas de transición para conectar tuberías de diferentes materiales. Esto es particularmente útil en situaciones en las que se requiere la unión de dos materiales diferentes, como en tuberías que transportan diferentes tipos de fluidos o en sistemas con diferentes temperaturas de funcionamiento. Los extremos de conexión proporcionan una transición suave entre los dos materiales, lo que garantiza una conexión sin fugas.

搭接接头短端长型

Conexiones de brida

La brida en un extremo de tubo permite una fácil conexión con la brida en la otra tubería. Esto proporciona una conexión segura y confiable que puede soportar condiciones de alta presión y temperatura. Los extremos de tubo con bridas de cara elevada se utilizan a menudo en aplicaciones donde se requiere un sello hermético, como en sistemas de tuberías que transportan fluidos corrosivos o peligrosos.

Sistemas de tuberías

Los extremos de conexión son una parte integral de los sistemas de tuberías en diversas industrias, como el petróleo y el gas, los productos químicos y el tratamiento del agua. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluidas las tuberías de proceso, los sistemas de protección contra incendios y los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Los extremos de conexión proporcionan una conexión confiable y eficiente que permite el flujo uniforme de fluidos o gases.

 

Cómo elegir el extremo del muñón

 

Resistencia a la corrosión

La elección del material debe basarse en su resistencia a la corrosión, teniendo en cuenta el tipo de fluido o gas que se transporta y el entorno circundante.

01

Clasificaciones de temperatura y presión

El material debe tener clasificaciones de temperatura y presión adecuadas para soportar las condiciones de operación del sistema de tuberías sin deformaciones ni fallas.

02

Compatibilidad química

La compatibilidad con los fluidos o gases que se transportan es crucial para evitar cualquier reacción o degradación del material de la brida del extremo del tubo.

03

Fuerza mecánica

El material debe poseer una resistencia mecánica adecuada para soportar las fuerzas y tensiones que se ejercen sobre él durante su funcionamiento, incluidas la presión, la vibración y la expansión térmica.

04

Costo y disponibilidad

Tener en cuenta el presupuesto del proyecto y la disponibilidad del material es importante para la viabilidad general del sistema de tuberías.

05

 

 
Material del extremo del muñón
 
01/

Acero carbono
El acero al carbono es el material más utilizado para bridas de extremo corto debido a sus excelentes propiedades mecánicas, su precio asequible y su compatibilidad con la mayoría de los sistemas de tuberías. Ofrece buena resistencia a la corrosión y alta resistencia a la tracción, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones.

02/

Acero inoxidable
El acero inoxidable suele ser el material preferido para bridas de extremo corto en industrias donde la resistencia a la corrosión es crucial. Contiene un alto porcentaje de cromo, que forma una capa de óxido protectora en la superficie, lo que proporciona una excelente resistencia al óxido y la corrosión. Las bridas de extremo corto de acero inoxidable se utilizan comúnmente en las industrias química, de procesamiento de alimentos y farmacéutica.

03/

Aleación de acero
Las bridas de extremo de acero aleado están diseñadas específicamente para soportar altas temperaturas y presiones. Se fabrican añadiendo varios elementos de aleación, como cromo, molibdeno o níquel, para mejorar sus propiedades mecánicas. Las bridas de extremo de acero aleado se utilizan en industrias como la generación de energía, el petróleo y el gas y la petroquímica.

04/

PVC (cloruro de polivinilo)
Las bridas de PVC para extremos de tubería son adecuadas para aplicaciones no corrosivas donde el bajo costo y la fácil instalación son esenciales. El PVC es un material liviano y resistente a los químicos, lo que lo hace ideal para aplicaciones que involucran sistemas de agua, aguas residuales y riego.

05/

HDPE (polietileno de alta densidad)
Las bridas de extremo corto de HDPE se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías por su excelente resistencia a los productos químicos, la abrasión y la corrosión. Se utilizan ampliamente en industrias que manejan fluidos o gases agresivos, como la minería, el tratamiento de agua y el procesamiento químico.

06/

CPVC (cloruro de polivinilo clorado)
Las bridas de CPVC con extremos de conexión son conocidas por su resistencia a altas temperaturas y su excelente comportamiento frente al fuego. Se utilizan comúnmente en industrias en las que intervienen agua caliente o productos químicos corrosivos, como plomería, calefacción y tuberías de proceso.

Instalación y precauciones del extremo del muñón

 

Longitud adecuada del extremo del conector

Al instalar bridas con juntas traslapadas, la longitud adecuada del extremo del tubo es crucial. La longitud debe ser suficiente para brindar el soporte adecuado a la brida y garantizar una unión segura. Una longitud incorrecta del extremo del tubo puede provocar desalineación y fugas, lo que socava la eficiencia del sistema. Es importante cumplir con las pautas recomendadas para las dimensiones del extremo del tubo para evitar posibles problemas. Las dos especificaciones a las que se hace referencia con más frecuencia para la unión del extremo del tubo con las juntas traslapadas son el tipo MSS (patrón de longitud corta) y el tipo ASA (patrón de longitud larga).

Selección de pernos y juntas

La selección de pernos y juntas para bridas con juntas traslapadas requiere una consideración cuidadosa. Los pernos deben tener la longitud adecuada para garantizar un enganche y una fuerza de sujeción adecuados. Las juntas deben ser compatibles con los materiales y las condiciones de funcionamiento del sistema para evitar fugas. Colaborar con profesionales que comprendan los requisitos específicos de las bridas con juntas traslapadas puede ayudar a garantizar que se tomen las decisiones correctas.

Lap Joint Stub End Short Pattern

 

Guía paso a paso: Cómo instalar correctamente los extremos de los tubos

 

Reúna las herramientas y materiales necesarios
Antes de comenzar el proceso de instalación, asegúrese de tener a mano todas las herramientas y materiales necesarios.

 

Preparar los extremos de la tubería
Comience por limpiar y preparar los extremos de la tubería donde se instalarán los extremos de los tubos. Asegúrese de que los extremos de la tubería estén libres de suciedad, residuos y cualquier contaminante que pueda comprometer la integridad del sellado de la conexión. Utilice un cepillo de alambre o una tela esmeril para eliminar la corrosión u oxidación de la superficie de la tubería.

 

Insertar los extremos del muñón
Deslice los extremos de los tubos sobre los extremos de la tubería, asegurándose de que estén colocados de forma correcta y segura. La longitud del extremo de la tubería debe ser suficiente para acomodar el conjunto de brida y junta de unión traslapada. Asegúrese de que los extremos de la tubería estén alineados correctamente con los extremos de la tubería para evitar desalineaciones durante la instalación.

 

Instalar las juntas
Coloque las juntas adecuadas entre los extremos de los tubos y las bridas de unión traslapada. Asegúrese de que las juntas estén centradas y correctamente asentadas para proporcionar un sellado eficaz. Utilice juntas fabricadas con materiales adecuados compatibles con el fluido o gas que se transporta a través de la tubería.

 

Colocación de las bridas de unión traslapada
Coloque las bridas de unión traslapada sobre los extremos de los tubos y alinéelas con los extremos de la tubería. Asegúrese de que los orificios para los pernos de las bridas estén correctamente alineados con los orificios para los pernos en los extremos de los tubos. Utilice herramientas de alineación o calzas si es necesario para lograr una alineación adecuada y garantizar un ajuste perfecto.

 

Insertar pernos y tuercas
Inserte los pernos a través de los orificios para pernos en las bridas de unión traslapada y los extremos de los muñones, asegurándolos en su lugar con tuercas. Apriete los pernos de manera uniforme y gradual en un patrón entrecruzado para asegurar una compresión uniforme de las juntas y evitar la distorsión de las caras de las bridas. Utilice una llave dinamométrica para apretar los pernos a los valores de torsión especificados recomendados por el fabricante de la brida.

 

Compruebe si hay fugas
Una vez que los pernos estén apretados con el par de torsión correcto, inspeccione visualmente la conexión para detectar cualquier signo de fuga. Realice una prueba de fugas presurizando la tubería y aplicando una solución de jabón en el área de la unión. Si se forman burbujas, lo que indica una fuga, vuelva a apretar los pernos con cuidado según sea necesario hasta que la fuga se detenga.

 

Inspección y prueba final
Después de completar la instalación, realice una inspección final de toda la conexión para asegurarse de que todos los componentes estén instalados y asegurados correctamente. Verifique que los pernos estén apretados al par especificado y que no haya signos visibles de daño o desalineación. Realice cualquier prueba o inspección adicional requerida por las normas aplicables o los estándares de la industria.

 

Nuestra fábrica

Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. es un fabricante de accesorios para tuberías de gran prestigio que figura en la lista AAA en China, que cubre un área de 66666㎡ (80000+ ㎡ en la etapa II) y cuenta con más de 30 técnicos e ingenieros. Kaike Group está formado por Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve Manufacturing y una empresa exportadora, Shanghai Chainmill Industry. Todas ellas tienen su sede en Shanghai, que es el centro económico de China. KAIKE ha alcanzado una producción anual de accesorios de tubería de 20,000 toneladas. KAIKE tiene la capacidad de producir con varios materiales como acero al carbono (baja temperatura), acero inoxidable, acero dúplex, acero de aleación, aleación de base de níquel y materiales especiales según lo solicitado de acuerdo con GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST, etc. Sus productos principales incluyen accesorios de tubería BW (SMLS o soldados), bridas de acero, accesorios de tubería forjados, así como carretes y colectores prefabricados, y también puede producir de acuerdo con los dibujos y requisitos de los clientes.

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Certificado

 

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Preguntas más frecuentes
 

P: ¿Qué es un extremo corto?

R: Cuando se utiliza junto con una brida de respaldo, un extremo corto es, en esencia, un tramo corto de tubería con un extremo acampanado y un extremo cortado a escuadra, que se suelda a una tubería del mismo NPS, grado de material y cédula. La combinación de un extremo corto y una brida de respaldo se utiliza generalmente como una alternativa a una brida estándar.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un extremo de conexión y una brida?

A: Un adaptador de extremo de tubo se desliza a través de la brida y se suelda a la tubería. La brida de unión traslapada es similar a la brida deslizante, excepto que es plana en toda la cara y tiene un radio mecanizado en el orificio. Esto le permite girar libremente alrededor del extremo de tubo para una fácil alineación con la brida de acoplamiento.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los extremos de los cables MSS y ASA?

R: El extremo corto tipo ASA tiene una longitud mayor y es menos común que el tipo MSS, aunque puede ser más adecuado para su aplicación. Los extremos cortos tipo A MSS son la norma en la industria y se utilizan con bridas de unión traslapada de cara plana estándar.

P: ¿Cómo hacer un extremo corto?

A: Los extremos de los tubos y las bridas de unión traslapada se pueden ensamblar siguiendo este proceso: la brida traslapada se desliza sobre la brida del extremo de los tubos. Luego, la brida del extremo de los tubos se suelda a un carrete de tubería, utilizando una especificación de procedimiento de soldadura (WPS) aprobada, por un soldador calificado.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una brida corta y un adaptador de brida?

R: Los adaptadores de brida se diferencian de los conectores de extremo corto por su longitud total. Un adaptador de brida es más largo, lo que permite sujetarlo en una máquina de fusión de manera similar a un extremo de tubería. Los conectores de extremo corto tipo A y B son similares a los accesorios forjados, como los codos y las tes, y los conectores de extremo corto tipo C se fabrican en tamaños personalizados.

P: ¿Por qué se utiliza el extremo corto?

R: La función principal de los extremos de conexión es conectar las tuberías entre sí en un sistema de tuberías junto con una brida de unión traslapada/brida de respaldo de acero inoxidable. Los extremos de conexión de acero inoxidable se utilizan junto con bridas de unión traslapada/bridas de respaldo de acero inoxidable.

P: ¿Por qué se utilizaría una brida traslapada y un extremo corto en lugar de una brida con cuello soldado?

A: El conjunto de brida y extremo de unión traslapada se utiliza principalmente en sistemas de tuberías que requieren un desmontaje frecuente para inspección o mantenimiento de rutina. También se utiliza en el montaje de configuraciones de tuberías de gran diámetro o difíciles de ajustar debido a su rápida alineación de los orificios de los pernos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los extremos de los patrones largos y los de los patrones cortos?

A: Los extremos de conexión incluyen longitudes de patrón largas o cortas. El extremo de patrón largo también se conoce como extremos de conexión ASA. El extremo corto se utiliza con bridas más grandes de ANSI 300 y 600. Se utilizan comúnmente en la mayoría de los tamaños ANSI 900 y superiores.

P: ¿Una brida deslizante es lo mismo que una brida con junta traslapada?

A: Las bridas con juntas traslapadas son muy similares a las bridas deslizantes, con la principal diferencia de que tienen un radio curvo en el orificio y la cara para alojar un extremo de unión con juntas traslapadas. Las bridas con juntas traslapadas y los conjuntos de extremos de unión con juntas traslapadas se utilizan normalmente en situaciones en las que se requiere un desmontaje frecuente para su inspección.

P: ¿Cuánto espacio se necesita para una brida deslizante?

R: "La brida deslizable se coloca de manera que el extremo insertado de la tubería o del accesorio quede hacia atrás o más corto que la cara de la brida por el espesor de la pared de la tubería más 1/8 de pulgada. Esto permite una soldadura de filete dentro de la brida SO igual al espesor de la tubería sin dañar la cara de la brida.

P: ¿Por qué se utiliza stub?

R: Los stubs son pequeños fragmentos de código que reemplazan a otro componente durante la prueba. La ventaja de usar un stub es que devuelve resultados y respuestas predefinidos, lo que hace que la prueba sea más fácil de escribir. Puede ejecutar sus pruebas incluso si el otro componente aún no funciona.

P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de extremos de conexión?

A: Los extremos de conexión están disponibles en dos longitudes: MSS y ANSI. Jero también ofrece longitudes especiales según lo requieran nuestros clientes. MSS: MSS es el extremo de conexión de longitud estándar. ANSI: ASA es el extremo de conexión de longitud larga.

P: ¿Qué es una brida corta?

A: Las bridas cortas y los anillos de soporte de PE proporcionan un punto de conexión de brida en los sistemas de tuberías de PE. Las bridas cortas están disponibles en una variedad de clases de presión, con una espiga corta para soldadura a tope o una espiga larga para soldadura a tope o soldadura por electrofusión.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una brida de espiga y una brida deslizante?

A: Brida de espiga: mientras que las bridas deslizantes se ajustan sobre tuberías de PVC o CPVC, las bridas de espiga se ajustan a un accesorio de PVC o CPVC. Son ideales para darle a un accesorio deslizante un extremo con brida. Al igual que las bridas deslizantes, requieren cemento solvente para su instalación.

P: ¿Cuál es el propósito de un tubo de salida en la plomería?

A: Los conductos de desagüe son tuberías de recolección de aguas grises que terminan en una tapa. Permiten desviar fácilmente las aguas grises hacia un futuro sistema de aguas grises que se realizará durante la construcción de una casa, sin tener que instalar el sistema completo de aguas grises.

P: ¿Cuál es la función de una brida corta?

R: Las bridas de HDPE se utilizan en tuberías como parte de un accesorio con el fin de redirigir o cambiar el diámetro de las tuberías. Por lo general, se producen durante el proceso de fundición de componentes de maquinaria y moldeo.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los extremos de los cables tipo A y tipo B?

R: Bajo ciertos criterios de diseño, como temperatura o presión, no es aceptable que la unión entre el extremo corto y la tubería esté muy cerca de la unión de la brida; en estas aplicaciones, se utilizan los tipos ANSI. Los extremos cortos tipo A se utilizan con bridas con juntas traslapadas. Los extremos cortos tipo B se utilizan con bridas deslizantes.

P: ¿Cuál es el propósito de un extremo corto?

R: La función principal de los extremos de conexión es conectar las tuberías entre sí en un sistema de tuberías junto con una brida de unión traslapada/brida de respaldo de acero inoxidable. Los extremos de conexión de acero inoxidable se utilizan junto con bridas de unión traslapada/bridas de respaldo de acero inoxidable.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una brida traslapada y una brida deslizante?

A: Las bridas con juntas traslapadas son muy similares a las bridas deslizantes, con la principal diferencia de que tienen un radio curvo en el orificio y la cara para alojar un extremo de unión con juntas traslapadas. Las bridas con juntas traslapadas y los conjuntos de extremos de unión con juntas traslapadas se utilizan normalmente en situaciones en las que se requiere un desmontaje frecuente para su inspección.

P: ¿Qué tipo de brida se utiliza con un extremo corto?

A: Bridas con juntas traslapadas
Las bridas de extremo corto o, más comúnmente, bridas de unión traslapada se utilizan con los extremos cortos. Un adaptador de extremo corto se desliza a través de la brida y se suelda a la tubería. La brida de unión traslapada es similar a la brida deslizante, excepto que es plana en la cara y tiene un radio mecanizado en el orificio.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de extremos de manguera en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida a la venta al por mayor de extremos de manguera de alta calidad a bajo precio en nuestra fábrica. Contáctenos para obtener productos económicos.

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